氣力輸送設備技術不能無條件輸送所有粉狀、顆粒狀物料。正確選擇輸送方式和裝置類型必須根據(jù)輸送物料的物料性質、生產工藝要求、輸送效率和經(jīng)濟性等綜合考慮。其中，對材料性能的考慮*為重要。材料性能不僅直接控制器件的使用，而且影響器件的設計和結構。如果選用的輸送裝置與輸送物料的物料特性不匹配，就會造成各種故障，甚至無法輸送。即使其他因素很*，也很難采用；請跟隨大宇粉體小編來了解一下需要確定的主要氣力輸送。

    輸送量：一般設計以t/h為單位。若用戶提供年（8000小時）或日（24小時）輸送能力，則按此計算。

    運行狀態(tài)（天/小時）：8小時、12小時、16小時、24小時。

    一般按*大輸送量計算。當生產過程中給料設備有變頻或無級調速要求時，客戶需要同時提供*小輸送量。

    系統(tǒng)設計時，考慮物料運輸?shù)牟痪鶆蛳禂?shù)和公司的長期發(fā)展系數(shù)，按平均運輸能力的1.2倍考慮設計能力。

輸送距離（等效距離）：計算壓力損失的重要參數(shù)。

    1、水平距離（m）、垂直距離（m）、彎頭數(shù)量（個）：90°、45°、30°、60°。

    2、等效距離=n×L水平+（1.5粉~2粒）×n×L垂直n×30×D（m）

    3、支閥：直通15×D，斜通30×D

    4、注意事項：一是風機出風口與送料裝置之間風道的距離和彎頭；二是系統(tǒng)中配置冷卻器、過濾器、分流閥等設備造成的損失。

    混合比M是單位時間內輸送的物料質量與同時所需空氣質量的比值?；旌媳却笥欣谠黾虞斔湍芰Γ杩諝饬可?，單位能耗較低，所用管道直徑、分離器、除塵器設備較小。但混合比太大，輸送管道容易堵塞，管道內壓力損失增大，需要高壓氣源設備。混合比受到加料裝置的形式和結構、氣源設備的壓力以及物料特性和運輸條件等因素的限制。設計時應參考現(xiàn)有經(jīng)驗選擇合適的混合比，有時需要反復計算才能確定。

    物料懸浮速度：理論條件下，單個顆粒在管道中懸浮靜止的速度。

    氣力輸送機氣流速度：各種物料適宜的輸送氣流速度稱為“安*速度”。進料點起始處的管道直徑通常根據(jù)“安*速度”確定。在長距離、高壓或高真空輸送中，輸送氣流速度隨著輸送距離的增加而增加。為了使輸送氣流速度保持在合適的范圍內，常采用逐段擴徑的方法；因為管道的輸送壓力損失理論上與輸送速度的平方成正比。

    供料方式：不同的供料方式?jīng)Q定了不同的輸送方式，主要是負壓吸料、正壓供料、輸送設備的選擇等。

    一般均勻喂料的方法有人工喂料、料倉喂料、螺旋或振動篩或烘干機等幾種。特別是在人工投料和料倉投料的情況下，必須注意投料設備參數(shù)的確定，否則很容易出現(xiàn)系統(tǒng)問題。

    材質：與物料接觸的部件（設備、管道）的材質主要取決于物料的特性。

    材質主要配置為：SS304/316/316L、HT200、碳鋼/耐磨、橡膠或塑料等。

安裝環(huán)境：

    1.地點：室內、室外

    2、區(qū)域：普通區(qū)、防爆區(qū)、潔凈區(qū)

    3.電氣等級：防爆、*緣、防護

    操作方式：手動、自動、DCS控制

    供貨范圍：設備、管道、儀表、廢氣處理、電氣、安裝等。

    除了客戶提供的上述參數(shù)外，用戶**在可能的情況下提供工藝流程圖或PID，以利于制定更詳細、合理的設計方案。

    必須認識到，沒有一種“一刀切”或“通用”的氣力輸送設備可以用于在各種條件下輸送任何物料。每種類型的設備都有其特定的應用范圍，因此**參考和充分利用現(xiàn)有的成熟經(jīng)驗。對于一種新物料，為了確保選擇滿意、可靠的輸送裝置，常用的方法是預**行輸送試驗，然后再做出決定。