什么是下引式氣力輸送設(shè)備泵？

一、概述

　　下引式氣力輸送泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料，廣泛應(yīng)用于電廠粉煤灰輸送，水泥，水泥生料，礦粉輸送等物料的輸送?？筛鶕?jù)地形條件靈活布置輸送管道，實現(xiàn)集中、分散、大高度、遠(yuǎn)距離輸送，輸送過程不受自然條件影響，能確保物料不受潮，環(huán)保無污染。本設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，可自動或手動控制，通過長期實踐運行后被證明：該設(shè)備性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，輸送無粉塵污染，是理想的。可采用雙套管技術(shù)組成串聯(lián)式紊流濃相。

二、主要優(yōu)點及參數(shù)：

　　1、高節(jié)能

　　由于流化結(jié)構(gòu)合理，物料流化狀態(tài)良*，耗氣量明顯比同類產(chǎn)品低，我公司經(jīng)過多年生產(chǎn)、研制，對流化結(jié)構(gòu)多次進(jìn)行改進(jìn)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。

　　2、料氣比高

　　流化效果*，耗氣量少，料氣比自然就高。通過試驗室試驗，當(dāng)量距離在500米以內(nèi)，料氣比達(dá)到30Kg（灰）/Kg（氣）以上。

　　3、物料流速低

　　由于耗氣量少，料氣比高，物料在管道中呈部分流運動，實現(xiàn)了動靜壓輸送，因此物料輸送時流速低，設(shè)備的閥門及管路磨損量小，易損件壽命長。

　　4、調(diào)節(jié)功能強(qiáng)

　　具有一、二次進(jìn)氣調(diào)節(jié)等多種調(diào)節(jié)手段，能使系統(tǒng)在*用氣量配比及優(yōu)良的流化狀態(tài)下運行。

三、下引式濃相氣力輸送機(jī)泵設(shè)備組成

　　L型氣力輸送泵通常有下列部分組成

　　進(jìn)料裝置：也叫進(jìn)料閥，設(shè)置在上部，用于控制進(jìn)料。其結(jié)構(gòu)形式見圖1，它是用氣缸來控制錐形閥的上下運動，從而來打開及關(guān)閉進(jìn)料口。

進(jìn)料裝置

　　1進(jìn)料閥2氣缸3活塞桿壓緊蓋4活塞桿壓緊座5接頭6檢修孔蓋7拉桿8進(jìn)料斗下法蘭9中間法蘭10密封圈11壓圈12錐閥13泵蓋法蘭

　　2．排氣裝置：也叫排氣閥，設(shè)置在上部，其結(jié)構(gòu)形式見圖2，其作用為通過氣缸的動作，打開或關(guān)閉閥門，使內(nèi)余氣排出至貯料倉。

排氣裝置

　　1氣缸2閥體3密封圈4錐閥5壓板

　　3．流態(tài)化裝置：也叫氣化室，它設(shè)置在的底部。在氣化室的下部設(shè)有氣化置，中部設(shè)置噴射管。

流態(tài)化裝置

　　1噴射管2氣化層3氣化接口4下法蘭5氣化室體6物料出口

　　4．泵體：作為整個輸送系統(tǒng)的發(fā)送時物料存貯裝置，它是一個耐磨損、抗疲勞的壓力容器，能長期經(jīng)受氣流和物料的沖刷和磨損。

　　5．電氣控制柜：通常是一臺一個控制柜。但在雙并聯(lián)輸送或同一地點多臺輸送時，可將兩臺或數(shù)臺的電氣控制部分集中于一個控制柜內(nèi)。進(jìn)行統(tǒng)一控制。其控制系統(tǒng)可采用PLC控制，也可采用工控機(jī)進(jìn)行控制（用戶在訂貨時說明）。

　　6．氣動控制箱：即電磁閥箱，設(shè)置在的支腿上或泵體上，箱內(nèi)一般配置了控制每臺氣缸工作的電磁閥，通常是一臺配置一個電磁閥箱。

　　7．管路及閥門：的管路及閥門詳見管路系統(tǒng)圖，一般只配置上配套使用的各種閥門及聯(lián)接部件，如分路氣管、氣動控制軟管、壓力表、各種控制閥門等。

　　8．當(dāng)用戶如有特殊要求時，如配套中間倉、出料閥、螺旋閘門、料位計和壓力變送器等，也可以按用戶要求進(jìn)行配置。還可配置計量稱重裝置定量輸送物料。

　　9．由于氣力輸送不同于一般機(jī)械輸送，所以用戶在訂貨時，必須說明輸送距離，高度及輸送物料名稱，以便進(jìn)行合理配套。