煤粉氣力輸送設(shè)備到鍋爐內(nèi)的料封泵內(nèi)，完*依靠料封泵給料罐與氣化爐之間的壓差來控制壓力平衡，進(jìn)行有效輸送。即當(dāng)物料密封泵啟動(dòng)時(shí)，物料逐漸升至密封泵管道內(nèi)的壓力和氣化爐之間的壓力差，以增加煤粉輸送量。料封泵為正壓，向油箱供給燃料，氣化爐為負(fù)壓，吸入煤粉物料。因此，我們需要控制這些壓力之間的平衡，才能達(dá)到Z*的效果。對(duì)于有效的氣力輸送，影響壓差變化的因素有很多，例如料封泵壓力的變化。僅通過壓差的變化很難穩(wěn)定壓差，無法實(shí)現(xiàn)煤粉的穩(wěn)定輸送。試運(yùn)行開始時(shí)，加大給料罐與燃燒器之間的壓差設(shè)定值。發(fā)現(xiàn)煤粉運(yùn)輸仍不穩(wěn)定，煤粉運(yùn)輸量變化不明顯。隨后，在保持輸送壓力和壓差一定水平的情況下，對(duì)煤粉輸送進(jìn)行調(diào)整。注入氣體的流量在輸送管道上進(jìn)行吹掃，輸送尚未達(dá)到穩(wěn)定。

    在這種情況下，我們需要在氣力輸送機(jī)料封泵和氣化爐上增加煤粉流量控制閥。通過煤粉流量控制閥的調(diào)節(jié)，Z終實(shí)現(xiàn)基本穩(wěn)定輸送，從而使料封泵管道內(nèi)輸送裝置的負(fù)荷加大；另外，為了實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)加料，增加了回流管道，以穩(wěn)定加料前的煤粉流量。就原煤而言，實(shí)驗(yàn)證明，降低水分、適當(dāng)提高煤粉平均粒徑是提高煤粉流動(dòng)性的有效途徑。因此，在袋式除塵器材質(zhì)和系統(tǒng)安*允許的情況下，應(yīng)提高磨煤干燥裝置的制粉溫度。，從而降低水分，加大平均粒徑，改善氣化煤的輸送流動(dòng)性。這樣，我們就可以更有效、更G效率地將煤粉輸送到料封泵。