羅茨鼓風(fēng)機(jī)作為氣力輸送設(shè)備系統(tǒng)或某局部系統(tǒng)的氣體動力源，在工藝布局中占有核心地位；在管道的敷設(shè)、附件的選配以及其他相關(guān)設(shè)備的選型中必須考慮羅茨鼓風(fēng)機(jī)的要求和影響。羅茨鼓風(fēng)機(jī)運行過程中振動的主要原因有哪些？大宇粉體工程編輯整理了以下內(nèi)容。

    羅茨鼓風(fēng)機(jī)運行時，引起振動的主要原因有：1）轉(zhuǎn)子不平衡；2）風(fēng)機(jī)與原動機(jī)或傳動裝置不對中；3）軸承油膜振蕩；4）軸的共振；5）風(fēng)機(jī)內(nèi)摩擦；6）潤滑系統(tǒng)不良；7）轉(zhuǎn)子松動；8）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)或底座剛性不足或較弱；9）風(fēng)扇傳動機(jī)構(gòu)裝配不良；10）電機(jī)中的電磁原因。

    羅茨鼓風(fēng)機(jī)有立式、橫向和軸向三個振動方向。一般來說，引起振動的原因有很多，但在運行過程中，主要反映是軸中心不對中或轉(zhuǎn)子不平衡。大多數(shù)振動發(fā)生在垂直方向。通常使用振動計可以更準(zhǔn)確地測量振動。有經(jīng)驗的工人和技術(shù)人員也可以用手感受振動的大小。測量三個方向的振動時，橫向振動也較大。

    氣力輸送機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子在制造廠已進(jìn)行靜態(tài)和動態(tài)平衡。正常情況下，本身不應(yīng)該出現(xiàn)不平衡的情況。然而，以下因素會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡：

    1）制造過程中，平衡工序遺漏、校正不準(zhǔn)確、天平中去重（或稱重）部分不當(dāng)、允許動不平衡值超過規(guī)定值、配重松動等。此時應(yīng)檢查或重新校準(zhǔn)平衡重位置。

    2）轉(zhuǎn)子表面粘有大量污垢（如灰塵、油脂、鐵銹等），破壞了轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。此時應(yīng)清除轉(zhuǎn)子表面的污垢。

    3）由于制造、運輸、貯存不當(dāng)，造成軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤與軸結(jié)合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。處理方法應(yīng)查明原因，緊固松動部件，校直主軸或修整葉輪。

    4）軸向密封安裝不正確，造成軸與密封圈之間局部摩擦，引起軸局部過熱，引起軸彎曲。應(yīng)及時檢查密封圈上下間隙，將彎曲的軸校直。

    5）輸氣管道負(fù)荷發(fā)生劇烈變化。此時應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥門及其管道是否被臟物堵塞并排除。如果轉(zhuǎn)子的偏心距大于規(guī)定值，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力會引起較大的振動。不平衡轉(zhuǎn)子引起的振動面在單位時間內(nèi)振動次數(shù)相同，不同轉(zhuǎn)速下的振幅與轉(zhuǎn)速的平方成正比。

    當(dāng)轉(zhuǎn)子以一定的速度旋轉(zhuǎn)時，如果產(chǎn)生的離心力的頻率與軸的固有頻率一致，軸就會發(fā)生共振；共振是一種強(qiáng)烈的振動，會損壞轉(zhuǎn)子甚至整個裝置。此時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速稱為軸的臨界轉(zhuǎn)速；因此，風(fēng)機(jī)啟動后，不得停留在臨界轉(zhuǎn)速附近，必須盡快超過臨界轉(zhuǎn)速，以免發(fā)生事故。