氣力輸送設備系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

    氣力輸送裝置通常是由多臺機器和各種部件組成的輸送系統(tǒng)，因此安裝工作量比較大，安裝過程也比較復雜，涉及起重、鉗工、管道、電氣等工種。安裝的質(zhì)量往往決定整個設備能否正常使用，因此應引起足夠的重視。對于大型壓送氣力輸送裝置，往往需要同時安裝專用的空氣壓縮機。

1、壓送式氣力輸送裝置安裝的要點首先要核對土建資料，包括地坑的深度、平臺的高度、預留孔的尺寸等；其次，根據(jù)設備使用說明書并按照《設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》將相關設備放置到位，調(diào)整水平度和垂直度，并緊固。安裝管道時，應保證連接處無錯位，法蘭間墊片無擠壓。安裝前應將壓縮空氣管道內(nèi)壁除銹，所有管道連接應緊固。*后連接控制設備電源，連接控制電路和控制管路。

2、壓送式氣力輸送裝置的調(diào)試要點是調(diào)整排氣量和排氣壓力；調(diào)節(jié)儲氣罐上安*閥的工作壓力；檢查擋板閥、鐘形閥、調(diào)整沖模閥、球閥的動作靈活性和密封可靠性；調(diào)整各種送風設施、增壓設施的動作順序和開啟靈敏度；調(diào)整各卸料機及支路的動作及工作位置的調(diào)整；如果有除塵器，則應調(diào)整除塵器。通過上述調(diào)整和調(diào)整，使整套設備氣源充足、壓力穩(wěn)定、動作準確、協(xié)調(diào)靈敏，即可進行供料和輸送。*后，在實際輸送中，根據(jù)負載情況調(diào)整輸送壓力、輸送速度等參數(shù)，以達到穩(wěn)定可靠輸送的目的。

壓送氣力輸送裝置的調(diào)整還包括儲料倉密封性的評估。一旦發(fā)現(xiàn)漏氣，應立即修復。有時還包括防爆裝置、防靜電裝置和料倉液位計的調(diào)試，以確保安*運行。

3、吸吸式氣力輸送機裝置的安裝要點所有吸吸式氣力輸送裝置均配有氣源機械，如離心風機、羅茨鼓風機、水環(huán)真空泵等。有些裝置裝配有氣源機械、除塵器、分離器、在移動機構(gòu)上安裝吸嘴等，構(gòu)成吸糧機等移動吸糧裝置。因此，對于這種移動式抽吸裝置來說，本質(zhì)上是一個將零部件組裝（或單機）的裝配過程，而對于固定式抽吸裝置的安裝過程來說，除了要符合壓力-另外，為了測量各處的壓力損失和漏氣情況，在吸料式氣力輸送裝置的安裝過程中，經(jīng)常需要檢查吸料嘴（或喉管）、彎頭、分離器、前后、風機進出口處的除塵器等。添加測量孔。對于大型吸引裝置，應在氣源機入口處安裝啟動門。氣源機械應采取減振、防噪聲措施。每把鎖應靈活可靠。

4、輸送式氣力輸送裝置安裝完成后，首先檢查各處是否緊固。通常，可以檢查法蘭連接處或安裝密封裝置的部位是否有“嘶嘶”的吸力聲，或者用輕紗布條等檢測是否有被吸住的傾向，當漏氣嚴重時，用手觸摸也能感覺到。必要時，可用儀器（如裝有壓力表的皮特管）通過各測量孔精確測量各處的風量，即可定量得知漏風程度。一旦發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時查找原因并處理，否則會影響抽吸和輸送的生產(chǎn)率。當確認漏氣量在允許范圍內(nèi)時，即可加料試送，同時記錄生產(chǎn)率、風量、氣壓（即真空度）和電機功率。調(diào)試時應檢查控制系統(tǒng)的可靠性。