氣力輸送設(shè)備料封泵超過輸送時(shí)間。原因分析:管道粘結(jié)；系統(tǒng)上的液位計(jì)損壞，或飛灰粘在探頭上；干灰輸送過程中斷；管道中還有其他物質(zhì)；壓力變送器不會(huì)降至設(shè)定值以下，否則設(shè)定值會(huì)過低。處理方法:啟動(dòng)前至少吹掃20分鐘；液位計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)檢查；清除泵或管道中的異物；檢查壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，輸送的壓縮空氣應(yīng)在0.5 MPa以上；現(xiàn)場(chǎng)檢查壓力表并校準(zhǔn)；如果管道堵塞，可以反沖洗；如果沒有堵塞，需要拆開清洗。

    定期(一個(gè)維護(hù)周期)檢查料倉(cāng)氣力輸送機(jī)料封泵的結(jié)構(gòu)是否完*。檢查時(shí)應(yīng)先拆下流化錐和進(jìn)料閥，檢查料倉(cāng)氣力輸送設(shè)備料封泵的內(nèi)壁和流化錐是否磨損嚴(yán)重。一般是導(dǎo)管上端磨損嚴(yán)重。如果管端局部磨損，切割時(shí)的局部磨損泄漏可能導(dǎo)致附近倉(cāng)庫(kù)氣力輸送設(shè)備的料封泵內(nèi)壁磨損。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取補(bǔ)焊措施，甚至更換氣力輸送設(shè)備的料封泵泵體。檢查流化板間隙是否有嚴(yán)重積灰、磨損和穿孔。如果流化板上積灰嚴(yán)重，會(huì)造成側(cè)漏，影響流化效果。此時(shí)，應(yīng)使用壓縮空氣吹掃流化板。如果流化板磨損和穿孔，應(yīng)予以更換。重新裝配時(shí)，流化板之間的間隙應(yīng)均勻，螺栓應(yīng)均勻擰緊，以清除流化室內(nèi)的灰。下吸式氣力輸送設(shè)備料封泵檢查時(shí)，應(yīng)先拆下流化錐和進(jìn)料閥，檢查氣力輸送設(shè)備料封泵的內(nèi)壁和流化錐是否嚴(yán)重磨損。一般倉(cāng)庫(kù)氣力輸送設(shè)備料封泵內(nèi)壁輕微磨損。如果局部磨損嚴(yán)重，要注意附近的零件是否有問題。磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)焊措施，甚至更換倉(cāng)庫(kù)氣力輸送設(shè)備的料封泵泵體。檢查流化錐有無(wú)磨損和穿孔，如有磨損和穿孔，請(qǐng)更換。

    啟動(dòng)電源風(fēng)扇:觀察電機(jī)電流值和風(fēng)扇出口壓力值是否正常。如果壓力上升很快或電流值增大，可能是兩個(gè)進(jìn)氣門沒有按要求打開或沒有正確打開。此時(shí)，立即停止機(jī)器進(jìn)行檢查，并在適當(dāng)?shù)奈恢么蜷_閥門。