氣力輸送設(shè)備輸煤系統(tǒng)如何防止煤粉自燃

    當(dāng)煤在堆積狀態(tài)下，氧化速度超過(guò)散熱速度時(shí)，就會(huì)發(fā)生一種自然現(xiàn)象。當(dāng)磨煤機(jī)運(yùn)行或停止時(shí)，系統(tǒng)中一些沉積的煤粉會(huì)自燃，如除塵器內(nèi)的一些死角、灰斗等。當(dāng)沉積的細(xì)煤粉和煤粉堆積時(shí)，自然溫度會(huì)升高。為120-150℃，60℃以下比較安*。磨煤機(jī)的CO含量必須嚴(yán)格控制。當(dāng)CO濃度達(dá)到875mg/m3時(shí)，應(yīng)停車(chē)處理。

如何防止氣力輸送機(jī)輸煤系統(tǒng)中煤粉自燃，是本著防止系統(tǒng)內(nèi)細(xì)煤粉沉積和漏風(fēng)的原則，采取重要的預(yù)防措施。

    1）系統(tǒng)啟動(dòng)前和停止后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清除系統(tǒng)內(nèi)沉積的煤粉和積累的揮發(fā)物，并盡可能消除火源；

    2）采用窯尾廢氣作為干燥介質(zhì)或部分廢氣在系統(tǒng)中循環(huán)，以降低系統(tǒng)中的氧含量，當(dāng)系統(tǒng)中氧含量*高時(shí)引入二氧化碳或氮?dú)獾榷栊詺怏w。出于安*考慮，系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量控制在10%以下。超過(guò)10%會(huì)自動(dòng)報(bào)警，超過(guò)12%系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉；

    3）優(yōu)化設(shè)備和管道的布局，消除系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備和管道的死角。盛裝煤粉的倉(cāng)庫(kù)泵體側(cè)壁與水平面的夾角應(yīng)大于60°，并采用機(jī)械或氣流攪拌方式使煤粉流動(dòng)。防止煤粉堵塞、沉積自燃的狀態(tài)；

    4）在系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、管道上安裝靜電接地設(shè)施，及時(shí)消除產(chǎn)生的靜電；

    5）所有電氣設(shè)備必須防塵、防爆，并必須有可靠的散熱措施，防止元件過(guò)熱而引起著火的危險(xiǎn)；

    6）合理確定干燥氣體的溫度和用量，避免供熱過(guò)多引起著火危險(xiǎn)；

    7）在必要位置設(shè)置溫度、壓力、流量、料位等檢測(cè)儀器，對(duì)生產(chǎn)中的重要運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制。出現(xiàn)異常立即報(bào)警并處理，使整個(gè)系統(tǒng)處于嚴(yán)格監(jiān)控之下。向下;

    8）在系統(tǒng)易發(fā)生泄漏的場(chǎng)所，采取通風(fēng)措施，及時(shí)排除易燃、易爆混合物；

    9）易發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施，以防萬(wàn)一。