氣力輸送設(shè)備安裝施工方案

    穩(wěn)定的氣力除灰系統(tǒng)需要對(duì)技術(shù)輸送型式設(shè)計(jì)、設(shè)備選型和生產(chǎn)質(zhì)量、安裝施工以及操作人員的日常操作進(jìn)行*面優(yōu)化。氣力除灰設(shè)備安裝施工計(jì)劃的實(shí)施，是氣力除灰系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的有利保障。河南大宇粉飾氣力除灰設(shè)備的安裝原理及安裝要點(diǎn)如下：

1、氣力除灰設(shè)備安裝原則：

    1）承擔(dān)氣力除灰設(shè)備安裝的人員必須具有相應(yīng)的系統(tǒng)及設(shè)備安裝資質(zhì)；

    2）必須采取切實(shí)措施保證除灰設(shè)備和系統(tǒng)無(wú)泄漏（包括內(nèi)漏和外漏）；

    3）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，任何影響物料流動(dòng)的相關(guān)角度或坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

    4）除灰系統(tǒng)是壓力容器，如倉(cāng)泵（壓力管道），應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)氣密性試驗(yàn)一般僅采用系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力或*高工作壓力。試驗(yàn)過(guò)程中，壓力應(yīng)分段，每上升0.1-0.2MPa時(shí)停止檢查。如果沒(méi)有問(wèn)題，繼續(xù)加壓，直至達(dá)到氣密性試驗(yàn)壓力值。若在此壓力值下保持15分鐘，壓力降不超過(guò)0.02MPa，則視為“無(wú)泄漏”；

    5）對(duì)于單向閥、減壓閥等有方向性要求的閥門(mén)或設(shè)備，安裝后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

    6）對(duì)于套筒式膨脹節(jié)等活動(dòng)密封設(shè)備，按大宇粉體提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)整；

    7）設(shè)備安裝到位后，必須對(duì)設(shè)備及管道進(jìn)行清洗。設(shè)備長(zhǎng)期不清潔或有異物存在是造成粉塵堵塞的主要因素。除人工清洗外，還必須使用壓縮空氣對(duì)除塵系統(tǒng)設(shè)備和管道進(jìn)行清洗。清除。

2、氣力輸送機(jī)安裝要點(diǎn)：

    1）向上式料倉(cāng)泵頂部安裝進(jìn)料閥時(shí)，應(yīng)檢查料倉(cāng)泵的密封性，調(diào)整活塞開(kāi)關(guān)指示與實(shí)際進(jìn)料閥一致并能*開(kāi)、*關(guān)靈活；帶氣化裝置的料倉(cāng)泵必須保證氣化板的完*狀態(tài)。對(duì)于多層板氣化裝置，應(yīng)檢查各層焊接牢固情況；

    2）下置式料倉(cāng)泵頂部安裝進(jìn)料閥時(shí)，應(yīng)檢查料倉(cāng)泵的密封性，調(diào)整活塞開(kāi)關(guān)指示與實(shí)際進(jìn)料閥一致并能*開(kāi)、*關(guān)靈活；檢查下式料倉(cāng)泵一次空氣噴嘴和環(huán)形噴嘴。安裝位置及其完*狀況；

    3）在設(shè)計(jì)允許的條件下，應(yīng)盡可能減少管道中彎頭和異徑管的數(shù)量。彎管應(yīng)為大曲率半徑彎管；異徑管的擴(kuò)張角不應(yīng)大于15度；除灰管對(duì)接焊時(shí)，必須保證管內(nèi)同心度不大于1毫米；除灰管道的磨損與輸送物料的特性、管道介質(zhì)的流量、輸送濃度、輸送管道的材質(zhì)等有關(guān)，應(yīng)采用專(zhuān)用管道接口，減少管道安裝誤差并減少磨損。使用整體式耐磨后配件或可更換的耐磨后配件。